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回轉窯爐的干餾工藝應用廣泛有利于環(huán)境保護

發(fā)布時(shí)間：

2016-01-17 09:55

來(lái)源：

　　回轉窯爐干餾工藝可以用于固體物料的熱加工，如油頁(yè)巖干餾、垃圾處理等，有利于環(huán)境保護。因此，該工藝的適用范圍十分廣泛。
　　回轉窯爐低溫干餾工業(yè)化開(kāi)發(fā)的最終目的是在靠近低變質(zhì)煤種礦區，與氣化、燃燒、發(fā)電等配合，實(shí)現煤的綜合利用，以形成大規模煤炭能源一體化工業(yè)。單套系統的年產(chǎn)量可以達到20萬(wàn)噸以上。該系統可以分別處理不同的粒度的煤種。產(chǎn)品以直接應用于冶金、化工、碳素、發(fā)電等生產(chǎn)為主，形成規?；?、集約化、循環(huán)發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)園區，形成煤→半焦→發(fā)電、高爐噴吹，煤→半焦→電石，煤→半焦→合成氣→油或醇類(lèi)燃料，煤→煤氣→發(fā)電、天然氣、甲醇或合成氨，煤→半焦→鐵合金、煤→煤焦油→清潔燃料油等成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。
　　以低溫干餾工藝為核心，結合化工、冶金、發(fā)電等工藝，可有效回收煤中含有的戰略物資，最大程度的發(fā)掘低變質(zhì)煤炭資源中蘊含的經(jīng)濟、環(huán)境及社會(huì )效益，是國家能源安全的重要保障。以年燃燒低變質(zhì)煤100萬(wàn)噸的火電企業(yè)為例，如果采用不經(jīng)過(guò)提質(zhì)加工而直接燃燒的方式,每年將少回收4萬(wàn)噸以上具有極高市場(chǎng)價(jià)值的焦油及數量相當可觀(guān)的煤氣，是對國家戰略資源極大的浪費。
　　低溫干餾工藝能以最簡(jiǎn)捷的途徑與現行化工、冶金、電力等工藝實(shí)現可靠的銜接，不必對現行工藝進(jìn)行大規模改造，投資節省、效益顯著(zhù)，是對該領(lǐng)域的擴展、優(yōu)化和延伸。例如采用低溫干餾-熱電的聯(lián)產(chǎn)模式，原料煤經(jīng)低溫干餾后產(chǎn)生的半焦可供發(fā)電，煤氣也可用于發(fā)電或供工業(yè)與居民用氣，焦油可深加工為高品質(zhì)燃料油及精細化工產(chǎn)品，可實(shí)現電力、化工、市政的有機結合。
　　考慮目前我國電力緊缺，電網(wǎng)負荷波動(dòng)，應用回轉窯爐低溫干餾工藝與熱電企業(yè)進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)，利用多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，可以有效的利用電廠(chǎng)資源，高峰負荷時(shí)多發(fā)電少生產(chǎn)其他產(chǎn)品，低谷時(shí)少發(fā)電多生產(chǎn)其他產(chǎn)品，這樣就可大幅提高經(jīng)濟效益。
　　根據我國煤炭行業(yè)非焦煤儲量豐富的特點(diǎn)，針對這些低變質(zhì)煤種，綜合考慮我國國情和經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展現狀，低溫干餾仍是對其進(jìn)行綜合利用最合理、高效的手段。采用回轉窯爐低溫干餾-熱電聯(lián)產(chǎn)工藝后，熱電廠(chǎng)的銷(xiāo)售收入可提高40%左右。
　　綜上所述，回轉窯爐低溫干餾工藝是目前解決我國低變質(zhì)煤綜合利用行業(yè)困境的最佳手段。

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