大型高爐熱風(fēng)爐用耐火材料質(zhì)量的穩定性，一直是國內和世界鋼鐵用戶(hù)的一塊心病。大型煉鐵工程熱風(fēng)爐耐火材料總包，在國內甚至世界上也數少見(jiàn)。鄭州安耐克實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)安耐克）自2003年起，供應沙鋼5800m3PW外燃式熱風(fēng)爐等國內外20余座4000m3以上高爐熱風(fēng)爐用耐火材料。在熱風(fēng)爐形式上，PW外燃式、新日鐵外燃式、BSK頂燃式、卡盧金頂燃式等國內外先進(jìn)爐型全部供應。特別是越南臺塑河靜項目，安耐克總包2座4350m3高爐的全套8座熱風(fēng)爐用耐火材料總計4萬(wàn)余噸的供應。沙鋼、寶鋼湛江、越南臺塑等4000m3以上高爐熱風(fēng)爐用耐火材料的供應，使企業(yè)的產(chǎn)品水平、質(zhì)量控制水平和管理水平均上了一個(gè)臺階。
科學(xué)制定、準備項目執行計劃
對于大型高爐配套熱風(fēng)爐用耐火材料供應，安耐克在不斷的探索和實(shí)踐中總結出一套切實(shí)可行的管理辦法。接到訂單后，安耐克立即組織由副總裁、總裁助理、生產(chǎn)公司經(jīng)理、營(yíng)銷(xiāo)公司、財務(wù)部、供應部、設計部、生產(chǎn)技術(shù)部參與的項目組會(huì )議，指定項目負責人，詳細規劃項目執行計劃，做到項目負責人負責制，公司全員參與、5個(gè)部門(mén)密切配合，有計劃、有執行、有落實(shí)、有總結的工作制度。工作中邀請業(yè)主、監理機構等相關(guān)人員全程參與，公開(kāi)透明。
原料的選購及落實(shí)。由于耐材產(chǎn)品量較大，原料的選購及落實(shí)主要就是考察既有的原料供應商和新的原料供應商的供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量及信譽(yù)。副總裁帶隊，采購、技術(shù)部門(mén)的主管參與組成原料考察組，主要考察原料供應商的原料來(lái)源、生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品質(zhì)量、供應價(jià)格，考察后編制《原料考察報告》。針對既有的原料供應商，由采購部門(mén)、生產(chǎn)公司綜合評估供貨質(zhì)量、供貨價(jià)格、供貨時(shí)間、信譽(yù)程度并編制《原料供應商評估報告》。在考察原料供應單位的同時(shí)，當日要分3批次采樣，隨后在確定入圍原料商的時(shí)候，按照時(shí)間分3次采樣，按照批次采樣3個(gè)。所有的樣品，依照質(zhì)量穩定程度取前6名。
原料供應商一般按照產(chǎn)品質(zhì)量穩定性、技術(shù)力量、供應價(jià)格、供貨時(shí)間、企業(yè)信譽(yù)等5項評分確定；內定3個(gè)供應商，供貨一般由一家供應商供應。
中試測試及工業(yè)批量試驗。各個(gè)鋼鐵客戶(hù)的耐火材料理化指標要求各異，并非按照國標、行業(yè)標準的要求訂貨。不同原料對耐火材料指標的影響有差異，不同原料對耐火材料的外觀(guān)顏色有差異。按照客戶(hù)訂單要求，安耐克先進(jìn)行相同磚型相同指標要求的中試；依據工業(yè)生產(chǎn)工藝，按照配方使用既定原料供應商的原料試生產(chǎn)，大墻磚、格子磚各生產(chǎn)1噸，組合磚中試3塊。中試產(chǎn)品進(jìn)行理化指標、外觀(guān)尺寸的檢測，無(wú)缺失項目后，準備工業(yè)批量生產(chǎn)。
嚴格執行生產(chǎn)、監督與檢測
全部材料的生產(chǎn)，均在業(yè)主方、總包方或者監督方有關(guān)人員的監督監理中執行。開(kāi)始生產(chǎn)前，安耐克要召集生產(chǎn)技術(shù)部、營(yíng)銷(xiāo)公司、生產(chǎn)線(xiàn)各段負責人開(kāi)項目分析會(huì )議，分別就生產(chǎn)開(kāi)始前的準備、原料檢測、泥料檢測、半成品檢測、成品檢測、職工教育等問(wèn)題達成共識，并層層落實(shí)到位。所有準備、生產(chǎn)等工作必須緊緊圍繞大型高爐熱風(fēng)爐供貨訂單去執行，必須按照國際質(zhì)量管理體系的要求去執行。
原料的檢測。安耐克公司相關(guān)制度規定，所有進(jìn)入公司的原料，都要檢測合格后方可進(jìn)入公司原料庫卸車(chē)。對于天然、煅燒原料，要每車(chē)必檢；電熔類(lèi)原料化學(xué)檢測合格進(jìn)入庫房后，必須進(jìn)行煅燒實(shí)驗，防止電熔原料中的殘碳超標造成生產(chǎn)批量產(chǎn)品報廢。所有原料確定合格后進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。
生產(chǎn)環(huán)節的監督與修正。生產(chǎn)開(kāi)始后，生產(chǎn)技術(shù)部人員對生產(chǎn)過(guò)程中泥料的檢驗、半成品的檢驗、半成品的裝窯、隧道窯溫度的測試、檢測中心檢驗等環(huán)節跟班、抽查監督。生產(chǎn)流程中設置11個(gè)專(zhuān)職質(zhì)檢員崗位，檢測中心設置2名專(zhuān)職檢測試驗人員檢測，當班的數據要求下班2小時(shí)內上報。
先進(jìn)設備的改造提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。先進(jìn)設備的升級改造，是產(chǎn)品質(zhì)量穩定性提升的必要條件。安耐克在2008年即全面改造了摩擦壓力機為數控式壓力機，安全性能提升，產(chǎn)品打擊力度加強，產(chǎn)品的打擊次數不再需要監控和技術(shù)人員監督。數控壓力機的使用，使產(chǎn)品的單重、尺寸更加標準，產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性更加統一。大墻磚的單重差異在0.1kg以下，格子磚的單重差異在0.2kg以下。在產(chǎn)品理化指標上，產(chǎn)品的體積密度差異在0.05以下，荷重軟化溫度差異在10℃以下，蠕變率基本穩定在0.1%以下，產(chǎn)品質(zhì)量穩定性達到一個(gè)新的高度。
制定真正可以追溯產(chǎn)品質(zhì)量的管理體系。在中冶賽迪、國家耐材監督檢測中心相關(guān)人員的指導下，安耐克認真研究了ISO9001國際質(zhì)量管理體系，制定了公司產(chǎn)品的可追溯化體系。產(chǎn)品的可追溯化體系需要實(shí)現的目標是，客戶(hù)看到產(chǎn)品就知道是安耐克生產(chǎn)的，公司內部人員看到產(chǎn)品就知道是什么時(shí)間、哪個(gè)班組生產(chǎn)的，查閱相關(guān)記錄就知道產(chǎn)品的檢驗人員、煅燒人員、半成品成型人員、泥料制備人員和原料加工人員的工號、姓名。
制品的抽樣、檢驗、生產(chǎn)案例分析。制品的抽樣按照GB/T10325定型耐火制品抽樣驗收規則和客戶(hù)訂貨技術(shù)協(xié)議規定抽樣。按照200噸或150噸為一批次，進(jìn)行抽取樣、檢測。制品尺寸、外觀(guān)及斷面的檢驗，按照GB/T10326定型耐火制品尺寸、外觀(guān)及斷面的檢查方法規定和客戶(hù)耐火材料訂貨技術(shù)協(xié)議規定檢驗。每天抽查上一天碼垛的制品。
對于產(chǎn)品理化指標的檢驗，公司聘請國家質(zhì)檢中心退休人員來(lái)公司指導、檢驗。在理化指標的檢驗中，公司檢測中心檢測的數據與洛陽(yáng)、北京、武漢等3家檢測中心數據接近。公司產(chǎn)品送往國外的檢測數據（德國DIFK檢測中心）與公司檢測中心的數據一致。不論是單塊、綜合數據，均在國家標準要求的范圍之內，表明公司產(chǎn)品質(zhì)量穩定性較好。
及時(shí)溝通交流實(shí)現供需雙贏(yíng)
中國耐火材料企業(yè)做大做強最重要的一點(diǎn)，是能夠為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和質(zhì)量穩定的產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體現在以下兩點(diǎn)：為客戶(hù)解決既有的和潛在的窯爐安全生產(chǎn)風(fēng)險，幫助客戶(hù)把握施工質(zhì)量。高溫窯爐的長(cháng)壽，主要體現在設計、耐材產(chǎn)品質(zhì)量、施工、操作和維護方面。在大型高爐熱風(fēng)爐用耐火材料項目實(shí)際執行中，有許多需要和業(yè)主或者總包方、設計、施工單位溝通交流的地方，特別是在管道孔口設計和現場(chǎng)施工指導服務(wù)上，安耐克做了大量的工作。
與設計公司的交流與合作。例如，某工程熱風(fēng)爐的孔口組合磚型圖紙，設計兩環(huán)磚厚度較大。其一是磚型厚度大生產(chǎn)困難，其二是應力集中不能很好地擴散在孔口圓的周?chē)０材涂嗽O計部的專(zhuān)家審核圖紙看出問(wèn)題以后，立即進(jìn)行數模計算，數模核算出組合磚受到的應力太大，使用過(guò)程中容易被應力所破壞。安耐克派專(zhuān)人趕赴設計公司交流溝通，對孔口組合磚采用“三維立體相互拖拽”“熱風(fēng)孔口上部人字形無(wú)應力設計”“熱風(fēng)孔口三環(huán)無(wú)應力設計”等專(zhuān)利技術(shù)，使客戶(hù)避免了生產(chǎn)運行中的風(fēng)險，獲得客戶(hù)好評。
與施工方的交流與合作。長(cháng)期以來(lái)，國內高溫窯爐工程，耐火材料生產(chǎn)企業(yè)和耐火材料施工企業(yè)一直是較為相互抵觸的兩方。安耐克在多年的實(shí)踐中卻得出了相反的結論：耐火材料生產(chǎn)企業(yè)和施工方是不可分割的好伙伴。
在耐火材料生產(chǎn)階段，安耐克認真聽(tīng)取施工方的組合磚建議，將組合磚的預組裝方式變成更有利于現場(chǎng)施工的組合模式。在格子磚生產(chǎn)中，盡管不要求預組裝，安耐克仍按照圖紙預先小范圍組合，將組合中的細節告知施工方。
在耐火材料施工環(huán)節中，安耐克的預組合專(zhuān)家在現場(chǎng)指導施工，解決施工中的困難，預先尋找施工方下一步需要施工的產(chǎn)品，將施工中的困難預先告知施工方；在施工中配合施工方，在工程尺寸上、工程的磚縫要求上幫助施工方精細施工。
現場(chǎng)服務(wù)人員每天利用現代科學(xué)技術(shù)，將施工照片、施工數量傳回總部，便于公司配合發(fā)運下一步施工需要的材料、查找施工中的紕漏等輔助工作。現場(chǎng)服務(wù)，為產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)施工打下良好基礎。
與總包方的交流與合作。在寶鋼湛江項目和越南臺塑項目中，安耐克很好地與總包方交流合作。在耐火材料產(chǎn)品的集港上，公司按照總包方給出的時(shí)間，在短短的3天時(shí)間內，發(fā)運數千噸產(chǎn)品，減少總包方的港口儲運、倒運費用，為總包方貨船按時(shí)到港與離港節約時(shí)間。
特別是越南臺塑項目，8座熱風(fēng)爐總包共計4萬(wàn)余噸的貨物，沒(méi)有耽誤一次貨船的進(jìn)、離港時(shí)間。按照總包方指定的時(shí)間，安耐克圓滿(mǎn)完成產(chǎn)品的運輸任務(wù)，實(shí)現了耐火材料供應史上的新跨越。
